Qualität und Kontrolle
In unserer Gesellschaft hört man oft, dass Qualität nicht kontrollierbar sei: „Sie muss produziert werden.“ Daher wird es sicherlich niemanden überraschen, dass wir bei RECUTECH über ein Qualitätsüberwachungssystem nach ISO 9001 verfügen. Es handelt sich um eine Reihe von Normen, deren Umsetzung zu einer höheren Effizienz und Produktivität der Arbeit beiträgt, wobei der Schwerpunkt auf der Qualität der Endprodukte liegt.
Normen allein sichern jedoch keine Qualität, und selbst gut beschriebene Prozesse garantieren möglicherweise keine höhere Qualität, wenn die Mitarbeiter nicht über ihre Arbeit nachdenken und keine Verantwortung dafür übernehmen.
Routinemäßig durchgeführte Arbeit mag eine Zeit lang effektiv sein, aber später neigt sie dazu, in Stereotype und Fehlerhäufigkeit abzugleiten. Fehler bedeuten Effizienzverlust und schließlich einen Verlust für das gesamte Unternehmen. Aus diesen Gründen legen wir Wert auf eine ordnungsgemäße und regelmäßige Schulung unserer Mitarbeiter. Auch prüfen wir das Eingangsmaterial, die Messwerte werden dann automatisch in die Protokolle eingetragen.
Um unsere Mitarbeiter zur Sicherstellung der Produktqualität zu motivieren, haben wir ein Belohnungssystem für gute Ideen integriert. Es ist das sogenannte KAIZEN, also ein System der kontinuierlichen Verbesserung. Hat ein Mitarbeiter eine interessante Verbesserungsidee, reicht er diese als Vorschlag ein und falls der bewilligt wird, erhält er eine finanzielle Belohnung, die sich nach dem erwarteten Beitrag für das Unternehmen richtet.
Darüber hinaus wird jeder Mitarbeiter nach Bestehen der Qualifikationstests in eine höhere Position befördert, die sowohl mit größerer Verantwortung als auch mit einer höheren finanziellen Vergütung verbunden ist.
Jeder bei RECUTECH hergestellte Wärmetauscher ist mit einem Code ausgestattet, der zur korrekten Identifizierung aus Sicht des Produktionsprozesses dient. Am Ende des Produktionsprozesses werden alle Wärmetauscher auf Dichtheit geprüft, um sicherzustellen, dass während der Produktion kein Fehler aufgetreten ist, der beispielsweise zu einer verringerten Effizienz, einem höheren Druckverlust oder einer Vermischung von Abluft und Frischluft führen könnte.
Vor der endgültigen Verpackung reinigen wir den gesamten Wärmetauscher und prüfen sorgfältig, ob er alle erforderlichen Details gemäß dem gegebenen technologischen Prozess und den Anforderungen des Kunden enthält.
Darüber hinaus wird das 5S-System monatlich überprüft, dessen Aufgabe es ist, Arbeitsstandards und bewährte Verfahren zu beachten (kann übersetzt werden als – ordnen, organisieren, Ordnung aufrechterhalten, Regeln festlegen, konsolidieren und verbessern).
Unser Hauptziel ist ein zufriedener Kunde, an den sich unser Produkt richtet. Bei Problemen haben wir ein Reklamationsregistrierungssystem eingerichtet, in dessen Rahmen wir eventuelle Mängel analysieren und dadurch flexibel auf sie reagieren können.
